按照貴州省中長期科技發(fā)展規(guī)劃綱要確定的重大科技專項，經過組織、遴選，省科技廳于近日啟動了2008年度第一批重大科技專項的重點項目，這批項目涵蓋了材料與先進制造領域，以產學研的方式，集成了我省的優(yōu)勢資源，以重大科技專項為突破口，推動產業(yè)聯盟和技術聯盟的形成，切實以科技支撐地方產業(yè)的發(fā)展和壯大。

　　材料領域方面，由水城鋼鐵（集團）有限責任公司、貴州鋼繩集團和貴州大學等單位共同承擔了“高強度預應力鋼絲、鋼絞線用鋼的研究與開發(fā)”項目，該項目通過與貴繩集團進行技術交流與合作等多種方式，在拉拔工藝研究的基礎上，根據其對母材產品的技術要求，滿足生產1860MPa級鋼絞線，同時參照日本等有關國家標準，確定開發(fā)產品的主要化學成分和性能指標，建立科學的指標體系。開展對高強度SWRS82B鋼的關鍵成分、軋制工藝和夾雜物等對盤條性能影響等的基礎研究；以及軋制高強度SWRS82B鋼盤條的控軋、控冷工藝技術研發(fā)。項目完成時，將形成盤條年生產10萬噸的能力，同時還將在六盤水－貴陽－遵義三個主要城市之間形成貴州省高強度鋼絞線用鋼及制品的產業(yè)聯盟，建設貴州省高強度預應力鋼絞線盤條研發(fā)技術創(chuàng)新服務平臺，同時，新增就業(yè)崗位100個，實現年銷售收入4.5億元，年利稅約9500萬元。

　　先進制造領域，由貴州航天林泉電機有限公司(貴州省微特電機工程技術中心)為主要依托，聯合省外有關院校和院所提出的“高速電機關鍵技術及產業(yè)化”項目主要目標是在充分利用我公司研制生產軍用電機的技術基礎上，針對高速電機、力矩電機、伺服電機、的關鍵技術進行研究，開發(fā)出能夠滿足小型移動電站驅動需求的高速電機，力爭早日形成產業(yè)化，解決我國小型移動電站需求進口的瓶頸，為我國研制開發(fā)小型移動電站提供一種高性能、高可靠的關鍵驅動裝置，搭建具備國內領先技術水平的精密微特電機研發(fā)及產業(yè)化轉化平臺。項目在實施期間就將會產生較好的經濟效益，其中，高速發(fā)電機2009年生產500臺，達到銷售收入4000萬元，2010年生產5000臺，達到銷售收入40000萬元；高平穩(wěn)性力矩電機2008年達到銷售收入800萬元，2009年達到銷售收入1600萬元，2010年達到銷售收入4000萬元；伺服電機2008年達到銷售收入500萬元，2009年達到銷售收入1000萬元，2010年達到銷售收入1500萬元。

　　“油田裝備重要裝置產業(yè)化關鍵技術研究”項目依托我省航天軍工優(yōu)勢，通過產學研和企業(yè)優(yōu)勢資源的整合，建立“油田裝備重要裝置產業(yè)技術研發(fā)平臺”，突破油田裝備的液力傳動系統(tǒng)、智能測控系統(tǒng)、脈動緩沖安全系統(tǒng)等重要裝置產業(yè)化關鍵技術，提升石油開采裝備的可靠性和先進性，提高石油開采裝備的國產化率，滿足我國陸上深井、海洋深水油藏開采及三次采油對裝備的需求，提高油田的采收率，增加原油產量，降低石油開采成本，形成產業(yè)化產品，達到規(guī)模化生產。到項目完成時，油田裝備液力傳動裝置(200－2200馬力)年規(guī)模將達到1000臺；油田裝備智能測控系統(tǒng)年規(guī)模將達到3000臺套；油田裝備脈動緩沖安全裝置年規(guī)模將達到2000套。本項目完全產業(yè)化后總規(guī)模達到銷售收入3.65億元，其中出口創(chuàng)匯500萬美元，利稅總額1.058億元，市場占有率從14%增加到36% 。

　　“金屬材料復合加載凈成形技術及裝備產業(yè)化”項目整合了我省軍轉民技術與公共研發(fā)平臺的優(yōu)勢通過項目的實施，在關鍵技術創(chuàng)新方面，在金屬材料“多向復合加載”條件下的塑性成形技術，“滾軋－拉拔”和“冷拉伸－滾壓”復合加載成形技術實現技術創(chuàng)新；在機電液一體化控制及其在凈成形裝備應用上實現技術集成創(chuàng)新。在裝備創(chuàng)新及產業(yè)化方面，在金屬線材“滾軋－拉拔”裝備、“冷拉伸－滾壓”復合加載成形裝備、數控高強度螺栓滾壓強化裝備上實現產品創(chuàng)新及產業(yè)化。在產業(yè)化研發(fā)平臺建設方面，進一步整合貴州航天南海機電有限公司、貴州力源液壓股份有限公司為主的企業(yè)、貴州省機電裝備工程技術研究中心的人才和裝備的資源優(yōu)勢，通過多向復合加載成形技術及裝備產業(yè)化，形成我省在近凈成形技術及裝備領域的研究、制造、營銷的產業(yè)集群和研發(fā)平臺，形成一支高水平的技術研發(fā)團隊和相關企業(yè)的產業(yè)聯盟。項目執(zhí)行期實現產值12000萬元，利稅2400萬元。