隨著高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型和雙碳目標(biāo)的推進(jìn)，生產(chǎn)型工廠低碳化是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必然趨勢(shì)。天津經(jīng)開區(qū)制造業(yè)先進(jìn)企業(yè)天津市金橋焊材科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱金橋焊材 ）積極響應(yīng)國(guó)家實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的號(hào)召，加快綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐，將高端焊材智能制造工廠項(xiàng)目落地泰達(dá)，致力于將新項(xiàng)目打造成近零碳智能化工廠，以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。

金橋焊材高端焊材智能制造工廠項(xiàng)目，位于天津經(jīng)開區(qū)南港工業(yè)區(qū)北部組團(tuán)。該項(xiàng)目一期占地面積約13.3萬平方米，投資8億元人民幣，計(jì)劃將于2022年年底投產(chǎn)。

該項(xiàng)目將從產(chǎn)品生產(chǎn)線、基礎(chǔ)設(shè)施、能源利用、碳匯資源等多個(gè)維度構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的近零碳智能化工廠。項(xiàng)目采用低碳化生產(chǎn)工藝，提高生產(chǎn)產(chǎn)線電氣化率，采用節(jié)能技術(shù)，在能源消耗降低的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)率和能源使用率顯著提升。產(chǎn)線大規(guī)模采用自動(dòng)化、信息化設(shè)備，生產(chǎn)效率顯著提升。企業(yè)自主研發(fā)余熱回收裝置，將設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱能進(jìn)行回收，用于需要保溫加熱的工序，減少能源消耗，同時(shí)對(duì)現(xiàn)有烘烤設(shè)備進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，將加熱風(fēng)氣回收、循環(huán)加熱再利用，減少生產(chǎn)中余熱浪費(fèi)。

項(xiàng)目廠區(qū)建筑交通低碳化，不僅硬件凸顯“綠色”，基礎(chǔ)配套設(shè)施也“一綠到底”。項(xiàng)目采用一體式車間設(shè)計(jì)，利用優(yōu)質(zhì)輕盈材質(zhì)建設(shè)廠房，保溫抗風(fēng)的同時(shí)兼顧整體強(qiáng)度。廠房樓頂合理布局采光帶，通過自然采光滿足照明需要，減少不必要照明電能消耗。廠區(qū)北側(cè)規(guī)劃建設(shè)可容納百余輛汽車的員工綠化帶棚停車場(chǎng)，并配備綠色快速充電樁，滿足新能源汽車充電需要。項(xiàng)目投用后，廠區(qū)采用鋰電池電動(dòng)叉車替代燃油叉車，減少?gòu)S區(qū)化石能源使用。

項(xiàng)目能源利用低碳化，積極布局可再生能源項(xiàng)目。通過利用南港工業(yè)區(qū)北部組團(tuán)豐富的風(fēng)力資源，計(jì)劃將在新建項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)建設(shè)2座風(fēng)力發(fā)電設(shè)備，總裝機(jī)容量預(yù)計(jì)9兆瓦；同時(shí)充分利用新建項(xiàng)目廠內(nèi)建筑物，配置安裝約11.2萬平方米光伏發(fā)電設(shè)備，所發(fā)電能均用于車間生產(chǎn)。風(fēng)光發(fā)電項(xiàng)目投用后每年平均年發(fā)電量將達(dá)到4000萬度，節(jié)能量可達(dá)4900余噸標(biāo)煤，減少排放二氧化碳35000余噸，二氧化硫110余噸，提升清潔能源利用率，促進(jìn)綠色制造可持續(xù)發(fā)展。

此外，項(xiàng)目廠區(qū)綠化規(guī)劃面積將達(dá)到2.6萬平方米，占廠區(qū)面積的20%，屆時(shí)這座近零碳智能化工廠內(nèi)將樹木成林，綠草茵茵。

天津市金橋焊材科技有限公司，是天津市金橋焊材集團(tuán)股份有限公司的全資子公司，是專業(yè)從事焊材研發(fā)生產(chǎn)銷售的大型民營(yíng)企業(yè)。金橋焊材在經(jīng)開區(qū)率先建設(shè)風(fēng)光互補(bǔ)清潔能源利用示范項(xiàng)目，致力打造智能工廠、近零碳工廠及綠色智慧供應(yīng)鏈體系，以高節(jié)能、高環(huán)保、高性能的產(chǎn)品打造行業(yè)領(lǐng)先的綠色品牌，用綠色制造為經(jīng)開區(qū)高質(zhì)量發(fā)展提供綠色強(qiáng)勁動(dòng)力。