日前，“2022企業(yè)綠色低碳發(fā)展優(yōu)秀實(shí)踐案例”發(fā)布，江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司憑借《大型綠色低碳流化床法顆粒硅制備技術(shù)推廣和應(yīng)用》成功入選。

作為全球規(guī)模最大多晶硅生產(chǎn)企業(yè)之一，全球光伏材料領(lǐng)域的主要技術(shù)推動(dòng)者和領(lǐng)先的工業(yè)級(jí)生產(chǎn)商，協(xié)鑫科技能源控股有限公司旗下子公司江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司，于2012年開始流化床法顆粒硅產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)，2014年建成萬(wàn)噸級(jí)硅烷氣生產(chǎn)線，2015年建成當(dāng)時(shí)全球單臺(tái)產(chǎn)能最大的流化床反應(yīng)器裝置。2017年4月正式收購(gòu)美國(guó)太陽(yáng)能巨頭、全球最大潔凈能源開發(fā)商SunEdison公司，提升了硅烷流化床法核心技術(shù)能力。2019年中能硅業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，顆粒硅產(chǎn)能逐步提升，預(yù)計(jì)2023年12月顆粒硅年產(chǎn)能將達(dá)10萬(wàn)噸。

“從最初的6000噸，到如今進(jìn)入每月1.5萬(wàn)噸級(jí)時(shí)代，協(xié)鑫顆粒硅通過(guò)體系化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化、集成化、智能化、模塊化復(fù)制實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)能高速擴(kuò)張?！痹撈髽I(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，目前顆粒硅品質(zhì)正在由太陽(yáng)能級(jí)向電子級(jí)快速爬升，全面滿足n型時(shí)代要求，同時(shí)依托低碳優(yōu)勢(shì)，將全面為下游客戶賦能。

據(jù)了解，中能硅業(yè)不斷突破行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)，以科技推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步。2022年，該公司研發(fā)投入占全年?duì)I業(yè)收入近5%，憑借“硅烷流化床顆粒硅規(guī)?；吞忌a(chǎn)技術(shù)”榮獲中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)。顆粒硅作為全世界前沿性硅基材料領(lǐng)先技術(shù)，被正式列入科技部和國(guó)家能源局《“十四五”能源領(lǐng)域科技創(chuàng)新規(guī)劃》先進(jìn)技術(shù)集中攻關(guān)重點(diǎn)任務(wù)，以政策性規(guī)劃文件的形式得到了國(guó)家層面的明確認(rèn)可與權(quán)威認(rèn)證。去年，多晶硅行業(yè)平均綜合電耗60kWh/kg-Si，蒸汽耗量均值為15.0kg/kg-Si，人均產(chǎn)出量為58噸/(人·年)。目前，公司顆粒硅綜合電耗可優(yōu)化至13.8kWh/kg-Si，蒸汽耗量15.3kg/kg-Si，人均產(chǎn)出量為133噸/(人·年)。按照2022年顆粒硅產(chǎn)量計(jì)算，公司可為國(guó)家節(jié)約電量21億千瓦時(shí)，為行業(yè)降低碳排放118萬(wàn)噸。在品質(zhì)方面，2022年隨著顆粒硅有效產(chǎn)出的增加，產(chǎn)品品質(zhì)也快速進(jìn)步：顆粒硅總金屬含量＜3ppbw產(chǎn)品比例由一季度的18.3%，提升至四季度的80.3%，目前已提升至96%，總金屬含量≤1ppbw產(chǎn)品比例已超過(guò)75%，完全滿足n型時(shí)代需求。根據(jù)客戶的反饋數(shù)據(jù)，顆粒硅隨著投放比例的增加，單產(chǎn)、少子均有所提升，用戶黏性顯著增強(qiáng)。

據(jù)中能硅業(yè)公司介紹，本次活動(dòng)共征集464項(xiàng)企業(yè)案例參加評(píng)審。根據(jù)企業(yè)案例的技術(shù)先進(jìn)性、管理創(chuàng)新性、實(shí)踐效益性和推廣示范性等四項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)，按照公平、公正的原則組織專家進(jìn)行嚴(yán)格評(píng)定，最終確定383項(xiàng)案例入圍。入選案例將由企業(yè)管理出版社匯編出版，并通過(guò)主流媒體和中企聯(lián)官網(wǎng)等方式積極宣傳推廣，充分發(fā)揮案例的典型示范作用。