新特能源股份有限公司循環(huán)經(jīng)濟景觀池

11月16日，中國有色金屬工業(yè)科學技術獎勵工作辦公室發(fā)布2017年度中國有色金屬工業(yè)科學技術獎評審通過的項目公告，公告顯示：新特能源股份有限公司《高純晶體硅綠色生產(chǎn)關鍵技術自主創(chuàng)新與產(chǎn)業(yè)化》項目問鼎2017年度中國有色金屬工業(yè)科學技術獎一等獎。

新特能源股份有限公司本次獲獎項目，是在國家“十二五”重大科技支撐計劃、國際科技合作、國家重大科技成果轉化等專項支持下，項目團隊歷時五年，圍繞多晶硅生產(chǎn)流程中原料的高效、長周期安全制備;高品質提純及循環(huán)利用;成品的高質、高效規(guī)模化生產(chǎn)等方面開展的創(chuàng)新研究。

不斷實現(xiàn)的技術創(chuàng)新突破

新特能源股份有限公司黨委書記、總經(jīng)理銀波告訴筆者，多晶硅是有色金屬功能材料、光伏、電子信息產(chǎn)業(yè)重要的關鍵基礎材料，高純晶體硅(電子級多晶硅)的高質量、低成本、低能耗、連續(xù)穩(wěn)定的綠色生產(chǎn)技術工藝，是多晶硅行業(yè)共性需求。公司此次獲獎項目以“智能制造”“綠色制造”為指導思想，依托多晶硅材料國家地方聯(lián)合工程研究中心、光伏材料制備與應用技術重點實驗室等國家級實驗室，聯(lián)合天津大學(精餾技術國家工程研究中心)、清華大學(化學工程聯(lián)合國家重點實驗室)、西安隆基硅材料股份有限公司等成立協(xié)同創(chuàng)新團隊，提出尾氣零排放、副產(chǎn)物100%回收利用等綠色生產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟解決方案，建成了系列化主輔配套的高純晶體硅生產(chǎn)工藝技術體系。經(jīng)行業(yè)專家組鑒定，系統(tǒng)經(jīng)過3年多的連續(xù)穩(wěn)定運行，實現(xiàn)了副產(chǎn)物四氯化硅100%循環(huán)利用、氯硅烷尾氣的零排放、余熱梯級利用、生產(chǎn)成本降低50%、能耗降低38%、多晶硅純度由6N提高到11N的目標。在技術創(chuàng)新性、新穎性、實用性和功能綜合性等方面取得原創(chuàng)性突破。

據(jù)了解，新特能源股份有限公司創(chuàng)新開發(fā)出深化冷氫化工藝及系列化主輔工藝配套的高效流化床四氯化硅循環(huán)處理技術;建成了世界單體規(guī)模較大的3×12萬噸/年四氯化硅轉化為三氯氫硅的成套裝置。解決了多晶硅行業(yè)四氯化硅的排放及污染的共性難題，四氯化硅100%循環(huán)利用、多晶硅生產(chǎn)成本降低2.88億元/年。

值得一提的是，該團隊還研發(fā)出多晶硅生產(chǎn)氫氣凈化及還原爐尾氣回收利用技術：攻關開發(fā)出由合成分子篩+改性硅膠配伍的核心吸附劑，開發(fā)了氫氣深度凈化連續(xù)回收處理技術、全工藝熱量梯級回收利用等關鍵技術。同時，在國內(nèi)研發(fā)出48對棒還原爐多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)工藝技術包并率先實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化;研發(fā)出48對棒及以上大型多晶硅還原爐運行自動控制系列技術;自動化多晶硅棒拆裝轉運流程工藝;采用先進的PolySim3D/1D等分析技術，模擬CVD還原爐流場分布，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝參數(shù)、供電方案等。并且，在國內(nèi)率先研發(fā)出大規(guī)模電子級多晶硅生產(chǎn)的系列化配套工藝技術體系，從而實現(xiàn)電子級多晶硅量產(chǎn)與國產(chǎn)化;創(chuàng)新差壓耦合精餾、反應歧化精餾、高壓脈沖破碎等技術，以及太陽能級提升至電子級的改良西門子法得到升級換代。

廣闊而具體的應用前景

新特能源公司多晶硅生產(chǎn)技術水平及成果，得到了中國有色金屬工業(yè)協(xié)會和中國電子材料行業(yè)協(xié)會的認可，該項目技術的研發(fā)及應用，使企業(yè)成功突破國際光伏“雙反”困局，對多晶硅行業(yè)具有指導示范效應，實現(xiàn)了多晶硅生產(chǎn)工藝技術的升級換代，及我國光伏行業(yè)和電子信息行業(yè)產(chǎn)業(yè)技術升級。

新特能源股份有限公司勇于擔當行業(yè)崛起重任，引領行業(yè)技術創(chuàng)新發(fā)展，在“十三五”期間，新特能源公司將緊跟工業(yè)4.0步伐，向著“中國制造2025”目標進發(fā)，不斷推動中國制造向中國創(chuàng)造轉變、中國速度向中國質量轉變，使公司進一步做精做強，力爭成為全球領先的硅基材料供應商，為推動我國新能源產(chǎn)業(yè)和新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展而不懈努力。

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