近年來，中國機動車保有量逐年提高，汽車廢舊鉛酸蓄電池的環(huán)境污染問題也愈發(fā)嚴峻。廢舊蓄電池如果隨意丟棄，會對土壤和水源造成不可逆轉(zhuǎn)的污染，而隨著回收技術(shù)的提升，廢舊蓄電池的回收再造也正在成為一項循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)。

近日，云上襄陽欄目就蓄電池回收，走訪了位于湖北省老河口市的駱駝股份楚凱冶金公司，帶大家一起看看廢舊蓄電池的回收。

作為一家專業(yè)從事廢鉛酸蓄電池回收處理循環(huán)綜合利用的企業(yè)，楚凱冶金每年回收廢舊蓄電池超過7萬噸，其中鉛、硫酸和塑料三大成分，全部實現(xiàn)了回收再利用，廢鉛酸蓄電池綜合回收循環(huán)利用率達98%以上。

經(jīng)過多年實踐研究，楚凱冶金公司已掌握了先進的廢鉛酸蓄電池回收處理技術(shù)，并引進了意大利的全套先進設(shè)備，解決了我國廢鉛酸蓄電池回收再生過程中高能耗、高污染、低效率的問題，全面實現(xiàn)廢鉛酸蓄電池回收的自動化、智能化、環(huán)保無污染。

今年初，國家生態(tài)環(huán)境部聯(lián)合多部門發(fā)布《廢鉛蓄電池污染防治行動方案》，將廢鉛蓄電池污染防治納入污染防治攻堅戰(zhàn)中。

駱駝股份作為國內(nèi)再生鉛行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，率先推行和落實生產(chǎn)責(zé)任延伸制度，全面構(gòu)建了線上線下電池銷售回收運作模式的立體網(wǎng)絡(luò)。據(jù)駱駝股份副總裁高國興介紹，集團從去年開始在全國200多個地區(qū)成立了分子公司，其中主要的一項工作就是(依法合規(guī)有序開展)廢鉛蓄電池的回收及轉(zhuǎn)運工作。截止至2018年底，駱駝股份共設(shè)立了7個再生鉛工廠，全年廢鉛蓄電池回收處理能力達到55萬噸。

建立鉛蓄電池全生命周期追溯系統(tǒng)是廢鉛酸蓄電池回收再生的重要環(huán)節(jié)。中國環(huán)境科學(xué)研究院研究員王紅梅表示，追溯系統(tǒng)的建立，更有利于企業(yè)打造生產(chǎn)、回收、再生的閉合式生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。

對此，駱駝股份前瞻布局，積極落實。2015年起便持續(xù)投入深度研發(fā)，在全行業(yè)率先部署應(yīng)用了鉛蓄電池產(chǎn)品二維碼追溯系統(tǒng)，對廢舊電池回收實行嚴格的追溯管理，杜絕暴力拆解和隨意傾倒酸液，為有效實施生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度奠定了堅實基礎(chǔ)。

當下，生態(tài)環(huán)保成為全社會越來越關(guān)注的焦點問題，它關(guān)乎著人們的生活質(zhì)量和社會的和諧穩(wěn)定。而駱駝股份時刻不忘企業(yè)的社會責(zé)任和使命，堅持環(huán)保先行，積極踐行綠色生態(tài)的高質(zhì)量發(fā)展理念，為實現(xiàn)“提供綠色動力，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，不斷創(chuàng)造人類美好生活”的偉大愿景而不斷前行。

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