7月28日，記者來到常德高新區(qū)中聯(lián)重科建筑起重機(jī)械公司，只見廠區(qū)里塔吊林立，高聳入云；車間內(nèi)機(jī)聲轟鳴，焊花飛揚(yáng)；裝載塔機(jī)的貨車，接連駛出工廠。這一幕幕火熱場景，讓人感受到企業(yè)及園區(qū)蓬勃發(fā)展的強(qiáng)勁脈動。

    2006年，中聯(lián)建起落戶常德，依托技術(shù)傳承與不斷創(chuàng)新，發(fā)展為全球最大的單一塔機(jī)生產(chǎn)基地，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷60多個國家和地區(qū)，并參與建設(shè)港珠澳大橋、世界最大望遠(yuǎn)鏡“中國天眼FAST”等多項(xiàng)世界級項(xiàng)目工程。

    企業(yè)發(fā)展，“智”字當(dāng)先。2016年，中聯(lián)重科規(guī)劃總投資超17.7億元，以“流線化、柔性化、自動化、智能化、環(huán)?；睘樵O(shè)計理念，按照德國工業(yè)“4.0”標(biāo)準(zhǔn)，打造全球領(lǐng)先的集成智能控制、智能產(chǎn)線、智能物流、智能檢測技術(shù)于一體的塔機(jī)智能工廠。項(xiàng)目分兩期，2019年1月一期項(xiàng)目投產(chǎn)，當(dāng)年中聯(lián)建起銷售收入突破百億元大關(guān)，成為常德工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要引擎、裝備制造千億產(chǎn)業(yè)的行業(yè)標(biāo)桿。

    記者在生產(chǎn)車間看到，偌大的產(chǎn)線區(qū)域里，僅有少數(shù)工人在巡查設(shè)備。自動化生產(chǎn)線上，100多臺機(jī)器人各司其職，從物流、切割、焊接到集成、檢測，整個過程如行云流水。這里80%以上的工作量都由機(jī)器人和數(shù)控設(shè)備完成，平均每10分鐘產(chǎn)出1節(jié)塔機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，每90分鐘產(chǎn)出1條起重臂。

    得益于高度智能化和自動化，今年2月5日，中聯(lián)建起率先恢復(fù)生產(chǎn)，成為全省首批復(fù)工復(fù)產(chǎn)企業(yè)，2月15日，工廠產(chǎn)能迅速恢復(fù)到疫情前80%的水平。

    中聯(lián)建起從容應(yīng)對疫情，實(shí)現(xiàn)逆勢上揚(yáng)的背后，除了智能制造的力量，還有規(guī)劃、人才等全方位的支撐。方鋼管、減速機(jī)是生產(chǎn)塔機(jī)不可或缺的主要零部件，以前需要從湖北、江蘇、上海等地采購。從去年開始，在常德高新區(qū)的支持下，這些配套廠商被引進(jìn)園區(qū)。通過產(chǎn)業(yè)聚集，打造出半小時供應(yīng)生態(tài)圈，大幅降低了疫情對供應(yīng)鏈的影響。

    近年來，中聯(lián)建起與清華大學(xué)、北京航空航天大學(xué)、湖南大學(xué)等40多所高校院所，建立緊密的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，不斷加強(qiáng)科研實(shí)力。還積極響應(yīng)國家號召，緊抓“一帶一路”契機(jī)，大力實(shí)施海外戰(zhàn)略并購和對外投資建廠，先后買斷德國JOST平頭塔機(jī)全套技術(shù)，收購全球領(lǐng)先的塔機(jī)制造商德國威爾伯特公司（WILBERT），高起點(diǎn)踏入歐洲高端市場，最終實(shí)現(xiàn)中聯(lián)重科全球塔機(jī)業(yè)務(wù)的全檔次覆蓋。

    在產(chǎn)品展示區(qū)看到，中聯(lián)建起全新研發(fā)的W系列塔機(jī)新品，在陽光下熠熠生輝。該產(chǎn)品在緊湊包裝運(yùn)輸、快速裝拆、智能人機(jī)交互等方面，擁有業(yè)內(nèi)絕對優(yōu)勢，解決了安全、環(huán)保、人性化以及PC高精度施工的行業(yè)痛點(diǎn)，每臺可為客戶減少運(yùn)輸、安裝和使用維護(hù)成本3000元。2019年年末，W系列新品發(fā)布2小時內(nèi)，便獲得50億元意向訂單，創(chuàng)下行業(yè)歷史之最。

    目前，中聯(lián)建起智能工廠二期建設(shè)正如火如荼進(jìn)行，預(yù)計2021年2月投產(chǎn)使用。屆時，常德高新區(qū)將形成以中聯(lián)重科塔機(jī)智能工廠為核心，以配套產(chǎn)業(yè)鏈為支撐的塔機(jī)航母制造基地。